LQ-CF-CO السرير الثابت زيوليت امتصاص + الأكسدة الحفازة (CO)

مبدأ التشغيل

يستخدم الجهاز مزيجًا من ثلاث عمليات: امتصاص الزيوليت ، وامتصاص تدفق الهواء الساخن ، والاحتراق الحفاز لتنقية غاز النفايات العضوية. إنه يستخدم خصائص المناخل الجزيئية مثل المسامات الدقيقة متعددة وتوتر سطح ضخم لتمتص المذيبات العضوية في غاز النفايات ، مما يتيح أن يكون غاز النفايات المنقى هو أول عملية عمل. بعد تشبع امتصاص الغربال الجزيئي ، يتم امتصاص المذيبات العضوية على الغربال الجزيئي عن طريق تدفق الهواء الساخن وإرسالها إلى سرير الاحتراق الحفاز باعتبارها عملية العمل الثانية بنسبة تركيز معينة. يتم تسخين غاز النفايات العضوية عالية التركيز التي تدخل سرير الاحتراق الحفاز ، وبمساعدة المحفز والأكسجين ، يتحلل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء.

يتم استرداد الحرارة المنبعثة من هذا التحلل من خلال مبادل حراري عالي الكفاءة وتستخدم لتسخين غاز النفايات العضوية عالية التركيز التي تدخل في سرير الاحتراق الحفاز باعتبارها عملية العمل الثالثة. بعد فترة معينة من التشغيل ، لا تتطلب عمليات التحلل المحسّن والتحلل الحفاز تسخينًا إضافيًا للطاقة مع وصولها إلى التوازن .

تدفق العملية

1. في ظل ظروف العمل ، يدخل غاز النفايات المراد معالجته أولاً صندوق المعالجة المسبق للمرشح الجاف لإزالة المادة الجسيمية ، مثل الغبار ، من غاز النفايات لمنع دخول هذا النوع من المادة إلى منطقة امتصاص السرير الثابتة وتسبب انخفاضًا في كفاءة امتصاص الزيوليت.  يتم استخدام G4 و F7 و F9 والمواد الأخرى لترشيح خطوة بخطوة لإزالة الغبار والمواد اللزجة بناءً على الموقف الفعلي.

2. يدخل غاز النفايات المعالجة مسبقًا منطقة امتصاص الأسرة الثابتة ، حيث يتم امتصاصات المركبات العضوية المتطايرة في النفايات وتنقيتها ثم تفريغها مباشرة بعد تلبية معايير الانبعاثات. بعد أن يصل السرير الثابت إلى تشبع المركبات العضوية المتطايرة ، يخضع للامتصاص. يتم إدخال الهواء النقي بواسطة مروحة الاحتراق الحفاز وتسخينها في المبادل الحراري للوصول إلى درجة حرارة الامتصاص قبل الدخول إلى السرير الثابت المشبع لإزالة غاز النفايات المشبعة من الزيوليت لتحقيق التجديد.

3. يتم تسخين غاز النفايات عالي التركيز الناتج أثناء الامتصاص وتسخينه بواسطة سخان كهربائي (محرك احتراق الغاز الطبيعي) بعد تسخينه وتسخينه بواسطة المبادل الحراري تحت عمل مروحة نظام CO للوصول إلى درجة حرارة نشاط المحفز (300) ، يدخل السرير الحفاز ، ويؤدي إلى تفاوضات الأوكسور والتشويه. ثم يتم تفريغ الغازات ذات درجة الحرارة العالية التي يتكون من التفاعل بعد التبادل الحراري مع مبادل حراري الامتصاص.

4. الحرارة المنبعثة من تفاعل الأكسدة ستؤدي إلى تسخين الغاز. ينقل الغازات عالية الحرارة حرارة إلى غاز درجة الحرارة المنخفضة من خلال المبادل الحراري ، والذي يستخدم لتسخين الغاز الممتاز ، مما يقلل من استهلاك الطاقة المطلوب أثناء تشغيل النظام. إذا كان لا يزال هناك فائض من الحرارة ، فيمكن أيضًا استخدامها لتسخين المناطق الأخرى من المصنع.

5. لضمان الامتثال لمعايير الانبعاثات ، يتم إطلاق غازات العادم ، بعد الخضوع لعمليات الامتزاز والأكسدة ، من خلال مكدس مركزي على ارتفاع يتجاوز عادة 15 مترًا. تم تصميم هذا الارتفاع أيضًا ليكون أطول من الهياكل المحيطة لتسهيل التشتت الفعال للانبعاثات المعالجة .

تكوين النظام

يتكون جهاز تركيز امتصاص السرير الثابت في الزيوليت بشكل أساسي من نظام معالجة غاز النفايات ، ونظام امتصاص تركيز السرير الثابت في الزيوليت ، ونظام الامتزاز ، ونظام التبريد والتجفيف ، ونظام تبادل الحرارة ، ونظام الاحتراق الحفاز ، ونظام انبعاث ، ونظام تحكم كهربائي تلقائي ، ونظام مراقبة عبر الإنترنت.

ميزات المعدات والمزايا

1. ارتفاع الامتزاز وكفاءة الامتصاص ، انتقائية قوية.

2. انخفاض الضغط الناتج عن امتصاص السرير الثابت في زيوليت من المركبات العضوية المتطايرة منخفض ، مما قد يقلل بشكل كبير من استهلاك الكهرباء. يتم تحويل ارتفاع حجم الهواء وانخفاض تركيز نفايات VOC إلى انخفاض حجم الهواء وغاز نفايات تركيز عالية ، ويمكن أن يصل التركيز 10-15 مرة ، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل وحياة الأطول في الخدمة.

3- يتبنى النظام العام تصميمًا وحدات ، ويتطلب مساحة أقل وتوفير وضع تحكم فائق مستمر وغير مأهول ، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة الصيانة .

الشروط المعمول بها

1. تحسين أنظمة الفحم المنشطة غير المتوافقة.

2. علاج المواد العضوية مع مكونات غير معروفة تسبب الروائح.

3. المواقف التي تتطلب تجديدًا عالٍ للمواد ذات نقاط غليان عالية أعلى من 300 ℃ .