مبدأ التشغيل
يتم إرسال الهواء الذي يحتوي على المركبات العضوية المتطايرة إلى منطقة المعالجة لعجلة المكثف بعد المرور عبر المرشح المسبق. في منطقة المعالجة ، تتم إزالة المركبات العضوية المتطايرة عن طريق الامتصاصات ، ويتم تنقية الهواء وتفريغه من فاصل المعالجة لعجلة التركيب. يتم امتصاص المركبات العضوية المتطايرة في عجلة التركيب وتركيزها (بمقدار 5-15 مرة) من خلال المعالجة الحرارية في منطقة التجديد. بعد تركيزه عالياً ، يتم امتصاص المركبات العضوية المتطايرة ودخول المبادل الحراري لزيادة درجة الحرارة إلى مزيد من درجة الحرارة قبل إرسالها إلى محرقة غاز نفايات الاحتراق المباشر ، حيث يتم رفع درجة حرارة الغازات القابلة للاحتراق والضار إلى درجة حرارة التفاعل من خلال احتراق درجة حرارة HIEH ، ويحدث تحلل الأكسدة. يصل معدل الإزالة الفعلي لغاز النفايات إلى أكثر من 98 ٪ ، ويلبي معايير الانبعاثات الوطنية .
خصائص ومواصفات معدات تركيز عجلة زيوليت VOC
كفاءة التنقية العالية: يمكن أن يصل معدل الإزالة النظرية لامتصاص العجلة إلى 98.5 ٪ (باستثناء مواد كيميائية محددة).
كفاءة امتصاص عالية: يمكن فصل المركبات العضوية مع نقاط الغليان التي تقل عن 220 درجة مئوية.
مساحة أرضية صغيرة: بالمقارنة مع معدات الامتزاز الأخرى ، فإنها ذات حجم صغير نسبيًا.
مخاطر الحريق المنخفض: بالمقارنة مع امتصاص الكربون المنشط ، فإن عجلات الزيوليت غير قابلة للاحتراق وليس لديها خطر من الاشتعال أثناء عملية الامتصاص.
الامتزاز السريع والامتصاص: وقت الامتزاز القصير ، والتشبع السهل ، وكفاءة امتصاص عالية ، ودورات قصيرة.
تصنيف الدوار |
عجلة دوارة (نوع الكيك) | عجلة الدوارة (نوع الأسطوانة) |
إعداد المنطقة |
منطقة الامتصاص ، منطقة التبريد ، منطقة الامتصاص. يدخل الغاز الطازج أو الخام إلى منطقة التبريد للتبريد ، ودرجة حرارة الغاز الذي يتم تفريغه من منطقة التبريد 110 درجة مئوية. عندما يتم تعيين الامتصاص عند 200 درجة مئوية ، فإن ارتفاع درجة الحرارة هو 90 درجة مئوية فقط ، وهو ما يكون فعالًا نسبيًا في الطاقة. | منطقة الامتصاص ، منطقة الامتزاز |
منطقة الامتزاز منطقة الامتزاز |
بديل كامل | لا توجد منطقة تبريد ، وعندما يتم تعيين الامتصاص عند 200 درجة مئوية ، من الضروري تسخين الغاز في درجة حرارة الغرفة إلى 200 درجة مئوية. وهو مستهلكة للطاقة نسبيا. |
استبدال وحدة الزيوليت |
عجلة دوارة (نوع الكيك) | يمكن استبدال عجلات الدوارة التالفة جزئيًا بشكل فردي . |
لميزات معدات الحرق المباشرة وظروف الاختيار
يمكن إعادة تدوير حرارة النفايات |
درجة حرارة العادم 450 ~ 500'c ، يمكن تسخين حرارة النفايات بالزيوت الحرارية والماء الساخن والهواء النقي |
كفاءة تنقية عالية |
كلما ارتفعت كفاءة التنقية مع زيادة درجة حرارة الفرن ، يمكن أن تصل القيمة النظرية إلى 99 ٪ |
عملية مريحة |
باستخدام التحكم الكهربائي التقليدي أو التحكم في وحدة التحكم الصناعية ، مفتاح واحد للبدء والتوقف بعد معايرة المعلمات ، لتحقيق إشراف غير مراقب |
1. إذا كان غاز النفايات يحتوي على مكونات تآكل مثل الكبريت أو الكلور ، فمن الضروري إبلاغ على وجه التحديد أثناء عملية الاختيار. يجب استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل SUS2205 أو أعلى لهذا النوع من الغاز ، ويلزم علاج خاص لهذا النوع من الغاز في المرحلة الأخيرة من المعالجة.
2. الغازات العادمة المختلطة التي تدخل إلى عملية الحرق المباشر عالية الحرارة.
3. الحد الأقصى لدرجة الحرارة المستخدمة في معدات احتراق الاحتراق المباشر في درجة حرارة عالية أقل من 900 ℃. يجب تخفيف المواد عالية الحرارة وغازات التركيز العالية ومعالجتها.
4- يجب ألا يحتوي الغاز الذي يدخل معدات احتراق الاحتراق المباشر على جزيئات الغبار أو ضباب الزيت الذي يمكن أن يسبب انسدادًا أو فلاش باك ، من أجل منع الفلاش باك أو انسداد المبادل الحراري.
5. بالنسبة للمناطق التي يتعين فيها التحكم في انبعاثات أكاسيد النيتروجين من معدات حرق درجة الحرارة العالية ، من الضروري إبلاغ مسبقًا بحيث يمكن استخدام أنظمة احتراق النيتروجين منخفضة عند شراء محركات الاحتراق ، ويجب أن تكون معدات غاز العادم مجهزة إذا تجاوزت الانبعاثات.