English
русский
Français
Español
عربى
الصناعات والمدى المعمول بها
التطبيقات الرئيسية هي كما يلي:
1. معالجة غازات النفايات العضوية في صناعة تصنيع السيارات والآلات وخطوط الطلاء والأفران ؛
2. صناعة التصنيع الإلكترونية ، معالجة غازات النفايات العضوية من لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS) ؛
3. صناعة التصنيع الكهربائية ، معالجة العزل من المينا السلكية ؛
4. صناعة الضوء ، معالجة غازات النفايات العضوية من صنع الأحذية وطباعة الغراء ؛
5. معالجة غازات النفايات العضوية من الطباعة والطباعة بالألوان ؛
6. معالجة غازات النفايات العضوية المتولدة في أماكن مختلفة ، مثل صناعة المعادن والصلب ، وإنتاج أقطاب الكربون ، والصناعة الكيميائية ، وتوليف العمليات الكيميائية (تخليق ABS) ، وعملية تحسين البترول. .
مبدأ التشغيل
قبل البدء في عملية معالجة غاز النفايات ، يتم تسخين غرفة التدفئة وسرير تخزين الحرارة في الفرن. بعد التسخين ، يتم توصيل مصدر غاز النفايات بالمعدات. تحت عمل المروحة المطابقة ، يخضع غاز النفايات العضوية أولاً للتبادل الحراري مع جسم تخزين الحرارة المُسخن مسبقًا 1 ، يدخل إلى منطقة التدفئة بعد زيادة درجة الحرارة ، ثم يتلقى زيادة في درجة الحرارة الثانية في منطقة التدفئة حتى تصل درجة حرارة غاز النفايات إلى درجة الحرارة المطلوبة للتفاعل الحفاز. يدخل غاز النفايات إلى الغرفة الحفزية للتفاعل ، وتوليد ثاني أكسيد الكربون والماء ، وإطلاق الطاقة الحرارية. يخضع الغاز النظيف المعالج للتخزين الحراري مع هيكل الخزانة الخزفي للحرارة 2 ويتم تفريغه من قبل المروحة. بعد الوصول إلى درجة الحرارة المحددة من خلال الكشف عن درجة الحرارة باستخدام مدخل حراري للمروحة العادم ، يتم تبديل الصمام ، ويدخل غاز النفايات إلى الجسم الخزفي للتخزين الحراري 2 ، والذي يتم تفريغه بعد ذلك من جسم الخزانة التخزين الحراري 1. هذه الدورة تتكرر بشكل مستمر. .
تدفق العملية
| العملية 1 | العملية 2 | |
| رسم تخطيطي بسيط |  |  |
| الغرفة الأولى | امتصاص الحرارة بواسطة غاز العادم طارد للحرارة تخزين الجسم السيراميك 1 | تصريف الغاز النظيف الجسم الخزفي تخزين الحرارة 1 يمتص الحرارة |
| الغرفة الثانية | تصريف الغاز النظيف الجسم الخزفي تخزين الحرارة 2 يمتص الحرارة | امتصاص الحرارة بواسطة غاز العادم طارد للحرارة تخزين الخزف السيراميك 2 |
| غرفة الاحتراق | التحلل الحفاز | |
الميزات الفنية
1. لا يوجد تلوث ثانوي ولا يتم إنشاؤه بسبب أكسدة درجات الحرارة المنخفضة والتحلل عند 250 إلى 500 درجة مئوية.
2. كفاءة تنقية عالية ، تصل إلى 95 ٪ لغرفتين وأكثر من 98 ٪ لثلاث غرف.
3. انخفاض استهلاك الطاقة. باستخدام تقنية تخزين الحرارة المتقدمة وتبادل الحرارة ، ويمكن أن يكون استهلاك الطاقة منخفضًا إلى 8W · HR/NM³.
4. درجة عالية من الأتمتة ، والتشغيل الآمن والموثوق ، والإدارة السهلة.
5. RCO لديها مزايا انخفاض درجة حرارة غاز العادم وتكاليف التشغيل المنخفضة ، ويمكن أن تصل كفاءة الاسترداد الحراري بشكل عام إلى أكثر من 95 ٪.
اختيار المعدات
| نموذج | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
| حجم الهواء العلاج (M³/H) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| نوع من النفايات التي يتم علاجها | البنزين ، الكيتون ، الدهون ، الكحول ، الأثير ، الألدهيد ، الفينول وغازات النفايات العضوية الأخرى والروائح. | |||||||||||
| درجة الحرارة الحفزية | 300 ℃ -500 ℃ | |||||||||||
| كفاءة التطهير | ≥99 ٪ | |||||||||||
| شكل الانفجار مقاوم | نوع الغشاء | |||||||||||
| كمية تراكم الحرارة (ل) | 288 | 512 | 548 | 970 | 1160 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| كمية القطاع (ل) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| قوة التدفئة (KW) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| الطول L (مم) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| العرض ب (مم) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| ارتفاع H (مم) | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| القناة الجوية (مم) | φ200 | φ220 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ450 | φ500 | φ600 | φ700 | φ750 | φ800 |
