الصناعات والمدى المعمول بها
التطبيقات الرئيسية هي كما يلي:
1. معالجة غازات النفايات العضوية في صناعة تصنيع السيارات والآلات وخطوط الطلاء والأفران ؛
2. صناعة التصنيع الإلكترونية ، معالجة غازات النفايات العضوية من لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS) ؛
3. صناعة التصنيع الكهربائية ، معالجة العزل من المينا السلكية ؛
4. صناعة الضوء ، معالجة غازات النفايات العضوية من صنع الأحذية وطباعة الغراء ؛
5. معالجة غازات النفايات العضوية من الطباعة والطباعة بالألوان ؛
6. معالجة غازات النفايات العضوية المتولدة في أماكن مختلفة ، مثل صناعة المعادن والصلب ، وإنتاج أقطاب الكربون ، والصناعة الكيميائية ، وتوليف العمليات الكيميائية (تخليق ABS) ، وعملية تحسين البترول.
مبدأ التشغيل
قبل البدء في عملية معالجة غاز النفايات ، يتم تسخين غرفة التدفئة وسرير تخزين الحرارة في الفرن. بعد التسخين ، يتم توصيل مصدر غاز النفايات بالمعدات. تحت عمل المروحة المطابقة ، يخضع غاز النفايات العضوية أولاً للتبادل الحراري مع جسم تخزين الحرارة المُسخن مسبقًا 1 ، يدخل إلى منطقة التدفئة بعد زيادة درجة الحرارة ، ثم يتلقى زيادة في درجة الحرارة الثانية في منطقة التدفئة حتى تصل درجة حرارة غاز النفايات إلى درجة الحرارة المطلوبة للتفاعل الحفاز. يدخل غاز النفايات إلى الغرفة الحفزية للتفاعل ، وتوليد ثاني أكسيد الكربون والماء ، وإطلاق الطاقة الحرارية. يخضع الغاز النظيف المعالج للتخزين الحراري مع هيكل الخزانة الخزفي للحرارة 2 ويتم تفريغه من قبل المروحة. بعد الوصول إلى درجة الحرارة المحددة من خلال الكشف عن درجة الحرارة باستخدام مدخل حراري للمروحة العادم ، يتم تبديل الصمام ، ويدخل غاز النفايات في جسم تخزين الحرارة 2 ، والذي يتم تفريغه بعد ذلك من جسم الخزف المخزن الحراري 1. هذه الدورة تتكرر بشكل مستمر .3
تدفق العملية
العملية 1 |
العملية 2 |
|
رسم تخطيطي بسيط |
![]() |
![]() |
الغرفة الأولى |
امتصاص الحرارة بواسطة غاز العادم طارد للحرارة تخزين الجسم السيراميك 1 |
تصريف الغاز النظيف الجسم الخزفي تخزين الحرارة 1 يمتص الحرارة |
الغرفة الثانية |
تصريف الغاز النظيف الجسم الخزفي تخزين الحرارة 2 يمتص الحرارة |
امتصاص الحرارة بواسطة غاز العادم طارد للحرارة تخزين الخزف السيراميك 2 |
غرفة الاحتراق |
تحلل الحفاز |
الميزات الفنية
1. لا يوجد تلوث ثانوي ولا يتم إنشاؤه بسبب أكسدة درجات الحرارة المنخفضة والتحلل عند 250 إلى 500 درجة مئوية.
2. كفاءة تنقية عالية ، تصل إلى 95 ٪ لغرفتين وأكثر من 98 ٪ لثلاث غرف.
3. انخفاض استهلاك الطاقة. باستخدام تقنية تخزين الحرارة المتقدمة وتبادل الحرارة ، ويمكن أن يكون استهلاك الطاقة منخفضًا إلى 8W · HR/Nمتر مكعب.
4. درجة عالية من الأتمتة ، والتشغيل الآمن والموثوق ، والإدارة السهلة.
5. RCO لديها مزايا انخفاض درجة حرارة غاز العادم وتكاليف التشغيل المنخفضة ، ويمكن أن تصل كفاءة الاسترداد الحرارية عمومًا إلى أكثر من 95 ٪ .
اختيار المعدات
نموذج |
RCO-10 |
RCO-15 |
RCO-20 |
RCO-30 |
RCO-40 |
RCO-50 |
RCO-60 |
RCO-80 |
RCO-100 |
RCO-150 |
RCO-180 |
RCO-200 |
حجم الهواء العلاج (متر مكعب/ ساعة) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
15000 |
18000 |
20000 |
نوع من النفايات التي يتم علاجها |
البنزين ، الكيتون ، الدهون ، الكحول ، الأثير ، الألدهيد ، الفينول وغازات النفايات العضوية الأخرى والروائح. |
|||||||||||
درجة الحرارة الحفزية |
300 ℃ -500 ℃ |
|||||||||||
كفاءة التطهير |
≥99 ٪ |
|||||||||||
شكل الانفجار مقاوم |
نوع الغشاء |
|||||||||||
كمية تراكم الحرارة (لتر) |
288 |
512 |
548 |
970 |
1160 |
1570 |
1800 |
2600 |
3200 |
4610 |
5410 |
6280 |
كمية القطاع (لتر) |
72 |
128 |
162 |
242 |
288 |
392 |
450 |
648 |
800 |
1160 |
1360 |
1570 |
قوة التدفئة (كيلوواط) |
30 |
36 |
42 |
54 |
65 |
75 |
90 |
120 |
150 |
200 |
250 |
300 |
طول (مم) |
1350 |
1650 |
1800 |
2100 |
2300 |
2600 |
2700 |
3200 |
3500 |
4100 |
4400 |
4700 |
عرض (مم) |
1350 |
1650 |
1800 |
2100 |
2300 |
2600 |
2700 |
3200 |
3500 |
4100 |
4400 |
4700 |
ارتفاع (مم) |
2600 |
2700 |
2800 |
3100 |
3200 |
3300 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
6000 |
6500 |
القناة الجوية (مم) |
φ200 |
φ220 |
φ250 |
φ300 |
φ350 |
φ400 |
φ450 |
φ500 |
φ600 |
φ700 |
φ750 |
φ800 |